ქლორირებული პოლიეთილენის წარმოების პროცესი კაბელებისთვის

შერევა
ქლოროპრენის რეზინის ტრადიციულ ფორმებთან შედარებით, ქლორირებული პოლიეთილენი არ საჭიროებს პლასტიფიკაციას და პლასტიფიკაციის შემდეგ შენახვას. ქლორირებული პოლიეთილენის ფორმულაში თხევადი ფორმის დანამატები შეიძლება შეერიოს და შეიწოვოს სხვა ფხვნილებთან ერთად დამუშავების პროცესში, რაც თავიდან აიცილებს გაწმენდას და წვეთოვანებას შერევის პროცესში. ქლორირებული პოლიეთილენის ვულკანიზაციის ტემპერატურა უნდა აღემატებოდეს 160 ℃-ს. უწყვეტი წარმოება შეიძლება განხორციელდეს გაგრილების წყლის პირობებში, მაგრამ ტემპერატურა, როგორც წესი, არ აღემატება 160 ℃-ს. ამრიგად, ქლორირებულ პოლიეთილენში გამოყენებული გოგირდის აგენტი არ უნდა დაემატოს სხვა დანამატებისგან ცალკე და შეიძლება პირდაპირ შეერიოს სხვა ფხვნილებს. ქლორირებული პოლიეთილენის შერევის ტემპერატურის მოთხოვნები შედარებით ფართოა. როდესაც ტემპერატურა 40 ℃-დან 120 ℃-მდეა, ლილვაკები არ დაიჭეჭყება ან არ დაიწვება. ღია მიქსერის გამოყენებისას აუცილებელია გაგრილების წყლის დროულად გამორთვა ან ორთქლის ჩართვა. რადგან ქლორირებული პოლიეთილენი შერევის დროს ხახუნის გამო დიდი რაოდენობით სითბურ ენერგიას გამოიმუშავებს, შიდა მიქსერში შერევისას აუცილებელია საკმარისი რაოდენობის გამაგრილებელი წყლის დამატება. გამანაწილებელი ტემპერატურა, როგორც წესი, 110°C-დან 120°C-მდეა. ეს საშუალებას იძლევა დიდი რაოდენობით უწყვეტი შერევის სამუშაოს განხორციელდეს ქლორირებული პოლიეთილენის ხარისხზე უარყოფითი გავლენის გარეშე.
შენახვა და თერმული რაფინირება
ფტორპრენის რეზინთან შედარებით, ქლორირებული პოლიეთილენის შერეულ რეზინას უკეთესი შენახვის სტაბილურობა აქვს და არ საჭიროებს დაბალ ტემპერატურაზე შენახვას. ზაფხულში მაღალი ტენიანობა მასზე პირდაპირ გავლენას არ ახდენს. ქლორირებული პოლიეთილენის ცხელი რაფინირების დროს გაგრილების წყალი არ არის საჭირო და ტემპერატურა, როგორც წესი, 50 ℃-ზე მეტი უნდა იყოს.
დამცავი გარსების დამზადება მავთულხლართებისა და კაბელებისთვის
ქლორირებული პოლიეთილენის გამოყენება შესაძლებელია მავთულისა და კაბელის გარსების წარმოებაში გრძელხრახნიანი ან მოკლეხრახნიანი ექსტრუდერების გამოყენებით. ზოგადად, გრძელხრახნიანი ექსტრუდერებით დამზადებული მავთულისა და კაბელის გარსები უფრო კაშკაშა და სრულყოფილია. ქლორირებული პოლიეთილენის წებოვანი მასალის ექსტრუდირებისას, თავის ტემპერატურა, როგორც წესი, 6℃-დან 90℃-მდეა. ქლორირებული პოლიეთილენის დახვეწის პროცესში ხახუნის შედეგად წარმოქმნილი ძლიერი სითბოს გამო, რეზინის მასალის შიგნით ტემპერატურა უფრო მაღალი იქნება, როგორც წესი, 90℃-დან 120℃-მდე. ამიტომ, გრძელხრახნიანი ექსტრუდერის გამოყენებისას, რეზინის მასალის დაწვის თავიდან ასაცილებლად აუცილებელია ძირითადი ტემპერატურის კარგად მონიტორინგი და კონტროლი.
გოგირდიზაციის პროცესი
რეზინის მასალების სხვა ფართოდ გამოყენებად ტიპებთან შედარებით, ქლორირებული პოლიეთილენის ცვლადენოვანი ვულკანიზაციის პროცესისთვის ტემპერატურის მოთხოვნა შედარებით მაღალია, ჩვეულებრივ 160 ℃-დან 180 ℃-მდე. ქლორირებული პოლიეთილენის მავთულისა და კაბელის გარსის რეზინის ვულკანიზაციის მოთხოვნებია: როდესაც მისი გაჯერებული ორთქლის წნევაა 054 მპა, ვულკანიზაციის ტემპერატურაა 160 ℃, ხოლო ვულკანიზაციის დრო, როგორც წესი, 25 წთ-30 წთ. როდესაც გაჯერებული ორთქლის წნევაა 098MPRa, ვულკანიზაციის ტემპერატურაა 180 ℃, ხოლო ვულკანიზაციის დრო, როგორც წესი, 6 მრ-10 წთ. როდესაც გაჯერებული ორთქლის წნევაა 152 მპა, ვულკანიზაციის ტემპერატურაა 200 ℃, ხოლო ვულკანიზაციის დრო, როგორც წესი, 1 მრ-3 წთ. გაჯერებული ორთქლის წნევის თანდათანობით ზრდასთან ერთად, ვულკანიზაციის ტემპერატურაც თანდათან იზრდება, ხოლო ვულკანიზაციის დრო მცირდება. შედეგად მიღებულ ქლორირებულ პოლიეთილენის რეზინას უკეთესი დაჭიმვის სიმტკიცე აქვს.